Турбінні оливи з високоефективними робочими властивостями
Опис продукту
Оливи Mobil DTE ™ 832 і 846 є високоефективні турбінні оливи, призначені для застосування в парових і газових турбінах, а також газових турбінах з комбінованим циклом (CCGT), які експлуатуються в найбільш несприятливих робочих умовах. В основі даних передових продуктів використовуються високоякісні гідроочищені базові оливи для досягнення надійної термічної / окислювальному стійкості разом зі спеціально підібраними присадками, розроблені для зменшення відкладення і забезпечення "чистої" роботи, необхідної важкими газовими турбінами, а також ефективного водовідділенням, необхідного при роботі парових турбін. Формули також включають протизносні систему, яка містить цинку, для забезпечення необхідних характеристик міцності властивостей турбін з редукторами.
Крім відповідності окремим вимогам сучасних парових і газових турбін, оливи серії Mobil DTE 800 є вірним вибором для парогазових установок, які вимагають застосування єдиної оливи для газової турбіни і парової турбіни, що працюють в тандемі. Одночасне виконання вимог зменшення відкладень і відділення води є відмінними функціональними характеристиками даної передової технології мастила. Термічна / окислювальна стійкість олив Mobil DTE 832 і 846 забезпечує можливість їх застосування в турбінах з найбільш несприятливими оточуючими умовами.
Робочі властивості олив серії Mobil DTE 800 виражаються в надійному захисті обладнання, його надійній роботі зі скороченими періодами простою і збільшеними інтервалами заміни оливи. Дані продукти дуже зручні для споживача, так як вони можуть застосовуватися у всіх типах турбін - парових, газових і турбінах з редукторами.
Особливості та переваги
Продукти марки Mobil DTE на мінеральній основі вже більше ста років користуються заслуженою довірою споживачів, які експлуатують турбінне обладнання. За цей час вчені нашої компанії підтримували міцні зв'язки з виробниками та операторами турбінного устаткування для того, щоб наші мастильні матеріали відповідали потребам нових конструкцій турбін або перевершували їх. Це вимагало постійного підвищення якості турбінних масел Mobil і застосування найдосконаліших технологій на основі сучасних базових олив і присадок.
Для сучасних стаціонарних газових турбін, що працюють з високою вихідною потужністю, ключовими вимогами є захист від термічного / окисного руйнування і зменшення відкладень. Жорсткий режим роботи викликає термічні напруги в змащувальному матеріалі, які призводять до забивання фільтрів, відкладенням в серво-клапанах або скорочення терміну служби оливи. Для сучасних парових турбін потрібна висока ступінь стійкості до окислення, а також гарне водоотделение в разі протікання пара. Для парогазових установок необхідно, щоб мастильний матеріал відповідав потребам турбін обох типів.
Оливи серії DTE 800 мають наступні особливості і потенційними вигодами:
Особливості
|
Переваги та потенційні вигоди
|
Перевершують вимоги для газових і парових турбін основних виробників або відповідають їм.
|
Попереджають неправильне застосування мастила і дорогі заміни.
Скорочують витрати на складські запаси.
|
Ефективна термічна / окислювальна стабільність.
|
Скорочені періоди простою, більш надійна робота.
Збільшені інтервали заміни оливи, більш низька собівартість продукції.
|
Надійний захист від зносу.
|
Надійний захист для турбін з редукторами (газових і парових), зниження витрат на обслуговування і заміну.
Збільшена захист устаткування і зниження витрат на заміну.
|
Деемульгуючими здатність
|
Ефективна робота системи і зменшення обсягів обслуговування.
|
Застосування
Оливи Mobil DTE 832 і 846 є турбінні оливи з високоефективними робочими властивостями, призначені для застосування в парових і газових турбінах безредукторного виконання або з редуктором, а також в турбінах з механізмами регулювання швидкості обертання. Конкретні сфери застосування включають:
•Турбіни з комбінованим циклом (CCGT), в тому числі з єдиної циркуляційної маслосистема для парової турбіни і газової турбіни
•Парові або газові турбіни, експлуатовані для виробництва електроенергії (ТЕЦ), перекачування природного газу по трубопроводах, а також різних технологічних операцій.
Специфікації і схвалення
Продукція має наступні схвалення:
|
832
|
846
|
GE POWER AG (ранее ALSTOM POWER) HTGD 90 117
|
X
|
X
|
SIEMENS TLV 9013 04
|
X
|
X
|
SIEMENS TLV 9013 05
|
X
|
X
|
Дана продукція рекомендується для застосування там, де потрібні:
|
832
|
846
|
GE GEK 28143B
|
X
|
X
|
GE GEK 32568C
|
X
|
|
Продукція перевершує такі вимоги або відповідає їм:
|
832
|
846
|
DIN 51515-1:2010-02
|
X
|
X
|
DIN 51515-2:2010-02
|
X
|
X
|
GE GEK 101941A
|
X
|
|
GE GEK 107395a
|
X
|
|
GE GEK 28143A
|
X
|
X
|
GE GEK 32568E
|
X
|
|
GE GEK 46506D
|
X
|
|
GE Power GEK32568K
|
X
|
|
JIS K-2213, тип 2
|
X
|
X
|
SIEMENS INDUSTRIAL TURBO MACHINERY MAT 812101
|
X
|
|
SIEMENS INDUSTRIAL TURBO MACHINERY MAT 812102
|
|
X
|
SIEMENS INDUSTRIAL TURBO MACHINERY MAT 812106
|
X
|
|
SIEMENS INDUSTRIAL TURBO MACHINERY MAT 812107
|
|
X
|
SIEMENS INDUSTRIAL TURBO MACHINERY MAT 812108
|
X
|
|
SIEMENS INDUSTRIAL TURBO MACHINERY MAT 812109
|
|
X
|
SIEMENS WESTINGHOUSE PD-55125Z3
|
X
|
|
SOLAR ES 9-224, КЛАС II
|
X
|
X
|
Властивості і характеристики
Властивість
|
832
|
846
|
Клас
|
ISO 32
|
ISO 46
|
Час деаерації, 50 ° C, хвилини, ASTM D3427
|
4
|
4
|
Корозія мідної пластини 3 години при 100 °С, ном.значен. ASTM D130
|
1A
|
1A
|
Деемульгуючими здатність, час до утворення шару емульсії 0 мл при 54 ° C, хвилин, ASTM D 1401
|
15
|
15
|
Випробування на протизадирні властивості на стенді FZG, A / 8.3 / 90, ISO 14635-1, ступінь відмови
|
9
|
9
|
Температура спалаху у відкритому тиглі Клівленда, °C, ASTM D 92
|
224
|
244
|
Випробування на піноутворення, послідовність I, стабільність, мл, ASTM D892
|
0
|
0
|
Випробування на піноутворення, послідовність I, схильність, мл, ASTM D892
|
20
|
20
|
Випробування на піноутворення, послідовність ІI, схильність, мл, ASTM D892
|
0
|
0
|
Випробування на піноутворення, послідовність ІI, схильність, мл, ASTM D892
|
20
|
20
|
Випробування на піноутворення, послідовність ІІI, схильність, мл, ASTM D892
|
0
|
0
|
Випробування на піноутворення, послідовність ІІI, схильність, мл, ASTM D892
|
20
|
20
|
Кінематична в'язкість при 100 ° C, мм2 / с, ASTM D445
|
5,4
|
6,2
|
Кінематична в'язкість при 40°C, мм2 / с, ASTM D445
|
29,6
|
42,4
|
Температура застигання, ° C, ASTM D97
|
-30
|
-30
|
Випробування на окислення в обертовому посудині під тиском (RPVOT), хв, ASTM D2272
|
1200
|
1100
|
Захист від іржавіння, методика А, ASTM D 665
|
ЗАДОВІЛЬНО
|
ЗАДОВІЛЬНО
|
Захист від іржавіння, методика B, ASTM D 665
|
ЗАДОВІЛЬНО
|
ЗАДОВІЛЬНО
|
Відносна щільність при 15,6°C/15,6°C, ASTM D1298
|
|
0,87
|
Відносна щільність при 15,6°C/15,6°C, ASTM D4052
|
0,86
|
|
Випробування стійкості турбінної оливи, термін служби до 2,0 мг КОН / г, годин, ASTM D943
|
10000+
|
10000+
|
Індекс в'язкості, ASTM D2270
|
110
|
106
|