Опис продукту
Олива серії Mobil DTE 10 Excel представляють собою високоефективні протизносні гідравлічні оливи, спеціально розроблені з урахуванням потреб сучасних гідравлічних систем високого тиску, що застосовуються на промисловому і пересувному обладнанні.
Оливи серії Mobil DTE 10 Excel складено з добірних базових олив з патентованої системою присадок, які дають добре збалансовані характеристики в широкому діапазоні умов. Продукти демонструють високу стійкість до окислення і термічного розкладання, забезпечуючи тривалий термін служби оливи і мінімізуючи утворення відкладень в гідравлічних системах в жорстких умовах експлуатації з застосуванням високопродуктивних насосів високого тиску. Інноваційні технології, що забезпечують чистоту запобігають неполадки відповідальних елементів гідравлічних систем, таких як серво- і пропорційні клапани з малими зазорами, що застосовуються в багатьох сучасних гідравлічних системах. Стійкість до зсуву і високий індекс в'язкості забезпечують широкий діапазон робочих температур при максимальному ККД гідравлічної системи і захисту компонентів при високих і низьких температурах. Хороші параметри деаерації є додатковими заходами захисту в системах з коротким терміном перебування, що допомагає уникнути пошкоджень від кавітації і мікродізельного ефекту. Ретельно підібраний склад базових масел і присадок дозволяє пройти випробування на гостру токсичність у водному середовищі (LC-50, OECD 203), а бесцінковая система захисту від зносу забезпечує високий рівень захисту в шестерних, лопатевих і поршневих насосах, одночасно знижуючи утворення відкладень.
Розроблені на основі лабораторних і польових випробувань, оливи серії Mobil DTE 10 Excel сприяють помітному зростанню ККД гідравлічних систем в порівнянні з іншими гідравлічними оливами Mobil ™. Це може привести до зниження енергоспоживання або ж підвищення вихідної потужності обладнання, що дозволить скоротити фінансові витрати.
При випробуваннях для вимірювання ККД в контрольованих лабораторних умовах олива Mobil DTE 10 Excel показало збільшення ККД гідравлічного насоса величиною до шести відсотків при роботі в стандартних гідравлічних системах, в порівнянні з оливою Mobil DTE 20.
В ході додаткових лабораторних і польових випробувань, що проводилися на цілому ряді сучасних гідравлічних систем, оливи серії Mobil DTE 10 Excel показали, в порівнянні з традиційними гідравлічними рідинами Mobil, тривалий термін експлуатації, що перевищує термін експлуатації зазначених рідин до трьох разів, одночасно забезпечуючи чистоту гідравлічної системи і захист компонентів. Олива Mobil DTE 10 Excel також продемонструвало переваги високого індексу в'язкості і стійкості до зрушення при температурах до -34 ° C, зі збереженням класу в'язкості ISO.
Олива Mobil DTE 10 Excel також пройшла випробування в стандартних лопатевих насосах в контрольованих умовах. По завершенні 30-хвилинного випробування Олива Mobil DTE 10 Excel забезпечило зниження освіти тепла в системі та заміряні температури системи були на 6 ° C-7 ° C нижче, ніж при застосуванні деяких контрольних зразків в ідентичних умовах.
* Пояснення енергоефективності Energy Efficiency
Зображення Energy Efficiency є товарним знаком Exxon Mobil Corporation. Енергоефективність визначена виключно щодо характеристик рідини в порівнянні зі стандартними гідравлічними рідинами ExxonMobil. Застосовувана технологія дозволяє збільшити ККД гідравлічних насосів на величину до 6%, в порівнянні з серією Mobil DTE 20, при тестуванні в стандартних гідравлічних системах. Затвердження про енергозберігаючі властивості цього продукту засноване на результатах випробувань рідини, що проводилися відповідно до діючих промисловими стандартами та протоколами. Підвищення енергоефективності залежить від конкретних умов експлуатації і застосування, згідно зі звітом GLXX по серії Mobil DTE 10 Excel.
Особливості та переваги
Гідравлічна олива серії Mobil DTE 10 Excel забезпечують високі ККД гідравлічних систем, чисту роботу і високу ступінь довговічності рідини. Підвищення ККД гідравлічних систем може знизити споживання енергії промислового і пересувного обладнання, знижуючи витрати на експлуатацію та підвищуючи продуктивність праці. Висока стійкість до окислення і термічних дій дозволяє продовжити інтервали зміни оливи і фільтрів, сприяючи підтримці чистоти систем. Високі протизносні властивості і параметри міцності плівки забезпечують високий рівень захисту обладнання, який не тільки знижує число поломок, але і сприяє підвищенню продуктивності.
Особливості
|
Переваги та потенційні вигоди
|
Високий гідравлічний ККД
|
Потенційне зниження споживання енергії або скорочення часу реагування системи
|
надчиста робота
|
Зменшення відкладень в системі, що веде до зниження обсягу техобслуговування і збільшення терміну служби компонентів
|
Стійкість до зсуву, високий індекс в'язкості
|
Стабільний захист компонентів в широкому діапазоні температур
|
Стійкість до окислення і термічного розкладання
|
Продовження терміну експлуатації флюїдів навіть в жорстких умовах експлуатації
|
Хороша сумісність з еластомерами і ущільненнями
|
Тривалий термін служби ущільнень і скорочення обсягів техобслуговування
|
Протизносні властивості
|
Сприяє зниженню зносу і захисту насосів і компонентів для забезпечення тривалого терміну служби обладнання
|
Ефективна деаеруюча здатність
|
Допомагає запобігти аерацію і кавітаційний знос в системах з малим часом перебування
|
Сумісність з різними металами
|
Допомагає досягти високих ККД і захисту в системах із застосуванням різних металів
|
Застосування
• Гідравлічні системи промислового і пересувного обладнання, що працюють при високому тиску і температурах в відповідальних системах
• Гідравлічні системи, схильні до накопичення відкладень, такі як складні верстати з числовим програмним управлінням (ЧПУ), особливо ті, де застосовуються сервоклапани з малими зазорами
• Системи, для яких характерні низькі температури пуску і високі робочі температури
• Системи, які вимагають масла з високою несучою здатністю і захистом від зносу
• Машини, де застосовується широкий спектр компонентів, виготовлених з різних металів
Специфікації і схвалення
Продукція має наступні схвалення:
|
15
|
22
|
32
|
46
|
68
|
100
|
150
|
Гідравлічна рідина
ARBURG
|
|
|
|
X
|
|
|
|
Перелік класифікації рідин BoschRexroth 90245
|
|
|
X
|
X
|
X
|
|
|
DENISON HF-0
|
|
|
X
|
X
|
X
|
|
|
FRANK MOHN, гідравлічні вантажні насоси Framo
|
|
|
|
X
|
|
|
|
Fives Cincinnati P-69
|
|
|
|
|
X
|
|
|
Fives Cincinnati P-70
|
|
|
|
X
|
|
|
|
HOCNF Norway-NEMS, чорний
|
X
|
X
|
X
|
X
|
X
|
X
|
X
|
ORTLINGHAUS-WERKE GMBH ON 9.2.10
|
|
|
|
X
|
X
|
X
|
X
|
STROMAG AG TM-000 327
|
|
|
|
|
X
|
|
|
Дана продукція рекомендується для застосування там, де потрібні:
|
15
|
22
|
32
|
46
|
68
|
100
|
150
|
EATON VICKERS 694 (включає попередні випуски I-286-S, M-2950-S і M-2952-S)
|
|
|
X
|
X
|
X
|
|
|
Продукція перевершує такі вимоги або відповідає їм:
|
15
|
22
|
32
|
46
|
68
|
100
|
150
|
DIN 51524-2:2006-09
|
X
|
X
|
X
|
X
|
X
|
X
|
X
|
DIN 51524-3:2006-09
|
X
|
X
|
X
|
X
|
X
|
|
|
ISO L-HV (ISO 11158:1997)
|
X
|
X
|
X
|
X
|
X
|
|
|
JCMAS HK VG32W
|
|
|
X
|
|
|
|
|
JCMAS HK VG46W
|
|
|
|
X
|
|
|
|
Гідравлічна олива KRAUSS-MAFFEI
|
|
|
|
X
|
|
|
|
VN 108 4.3.3, серпень 2014
|
|
|
|
|
X
|
X
|
X
|
Властивості і характеристики
Властивість
|
15
|
22
|
32
|
46
|
68
|
100
|
150
|
Клас
|
ISO 15
|
ISO 22
|
ISO 32
|
ISO 46
|
ISO 68
|
ISO 100
|
ISO 150
|
В'язкість по Брукфільду при -20 °C, мПа-с, ASTM D2983
|
|
|
1090
|
1870
|
3990
|
11240
|
34500
|
В'язкість по Брукфілду при -30 °C, мПа-с, ASTM D2983
|
|
|
3360
|
7060
|
16380
|
57800
|
|
В'язкість по Брукфільду при -40 °C, мПа-с, ASTM D2983
|
2620
|
6390
|
14240
|
55770
|
|
|
|
Корозія мідної пластини 3 години при 100 °С, ном.значеніе, ASTM D130
|
1B
|
1B
|
1B
|
1B
|
1B
|
1B
|
1B
|
Щільність при 15,6 °C, кг / л, ASTM D4052
|
0,837
|
0,841
|
0,846
|
0,850
|
0,862
|
0,877
|
0,881
|
Діелектрична міцність, кВ, ASTM D877
|
45
|
54
|
49
|
41
|
|
|
|
Протизадирні властивості на шестерним стенді FZG, ступінь відмови, DIN 51354
|
|
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
Температура спалаху у відкритому тиглі Клівленда, °C, ASTM D 92
|
178
|
212
|
215
|
232
|
240
|
241
|
246
|
Випробування на піноутворення, послідовність I, стабільність, мл, ASTM D892
|
0
|
0
|
0
|
0
|
2
|
0
|
0
|
Випробування на піноутворення, послідовність I, схильність, мл, ASTM D892
|
20
|
20
|
20
|
20
|
20
|
20
|
20
|
Випробування на піноутворення, послідовність II, стабільність, мл, ASTM D892
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
Випробування на піноутворення, послідовність II, схильність, мл, ASTM D892
|
20
|
20
|
20
|
20
|
20
|
20
|
20
|
Випробування на піноутворення, послідовність III, стабільність, мл, ASTM D892
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
Випробування на піноутворення, послідовність III, схильність, мл, ASTM D892
|
20
|
20
|
20
|
20
|
20
|
20
|
20
|
Кінематична в'язкість при 100 °C, мм2 / с, ASTM D445
|
4.07
|
5.07
|
6.63
|
8.45
|
11.17
|
13
|
17.16
|
Кінематична в'язкість при 40 °C, мм2 / с, ASTM D445
|
15,8
|
22.4
|
32.7
|
45.6
|
68.4
|
99.8
|
155.6
|
Температура застигання, °C, ASTM D97
|
-56
|
-52
|
-49
|
-43
|
-38
|
-34
|
-34
|
Стабільність при зсуві,% втрати кінематичної в'язкості, CEC L-45-A-99
|
5
|
5
|
5
|
7
|
11
|
7
|
7
|
Індекс в'язкості, ASTM D2270
|
168
|
164
|
164
|
164
|
156
|
127
|
120
|